• 注册
  • 国家标准 国家标准 关注:19 内容:90

    《石油库项目规范(征求意见稿)》

  • 查看作者
  • 打赏作者
  • VIP
    站长

    住房和城乡建设部办公厅关于工程建设强制性国家
    规范《石油库项目规范(征求意见稿)》

    本规范属于体系框架中的工程项目类规范,主要规定了石油库项目布局、选址、功能、性能,以及满足功能性能要求的技术措施,内容覆盖石油库项目的规划、设计、施工、验收、使用维护和退出等全生命周期技术和管理的要求。本规范涉及的通用功能性能和通用技术措施,应执行相关通用技术规范的规定。

    本规范是国家工程建设控制性底线要求,具有法规强制效力,必须严格遵守。为适应工程项目建设特殊情况和科技新成果的应用需要,对本规范规定的功能性能要求,暂未明确对应技术措施或采用本规范规定之外的技术措施,且无相应标准的,必须由建设、勘察、设计、施工、监理等责任单位及有关专家依据研究成果、验证数据和国内外实践经验等,对所采用的技术措施进行充分论证评估,证明能够达到安全可靠、节约环保,并对论证评估结果负责。论证评估结果实施前,建设单位应报工程项目所在地县级建设主管部门备案。

    当本规范规定与国家法律和行政法规不一致时,应执行国家法律和行政法规的规定。

    本规范由住房城乡建设部负责管理和解释。在执行本规范过程中,可将有关意见和建议函告住房城乡建设部标准定额司(地址:北京市海淀区三里河路9号,邮政编码:100835;E-mail:gfc@ccsn.gov.cn) 

     

     

    1  总则

    2  基本规定

    2.1  建设原则

    2.2  规划布局

    2.3  施工与验收

    2.4  维修、拆除

    3   储运设施

    3.1  储罐

    3.2  储罐组

    3.3  泵区

    3.4  装卸区

    3.5  管道

    4  消防设施

    5  给排水

    6  电气设施

    7  自控及电信设施

    7.1  自动控制系统及仪表

    7.2  电信

    8  建构筑物

    9  辅助设施

      起草说明


    1  总 则

    1.0.1  为保障人身和公共设施安全,保护环境,节约资源,保证石油库的工程建设质量和正常运行,制定本规范。

    1.0.2  石油库项目的规划、建设、维护、拆除必须遵守本规范。

    1.0.3  当石油库工程采用的技术措施与本规范的规定不一致时,必须进行合规性判定。

    1.0.4  本规范的内容不适用于战争、自然灾害等不可抗力下对石油库工程的要求。执行本规范并不能代替工程项目全生命周期过程中的工程质量安全监管。    

    1.0.5  石油库项目的规划、建设、维护、拆除除应遵守本规范外,尚应遵守国家有关规范的规定。    

    2  基本规定

    2.1  建设原则

    2.1.1  石油库项目中的安全设施、职业病防护设施和环设施应与储存和装卸设施同时设计、同时施工、同时投入使用。

    2.1.2  石油库应设置安全警示标志。

    2.1.3  石油库储存易燃和可燃液体的火灾危险性分类,应符合表2.1.3的规定。

    《石油库项目规范(征求意见稿)》

    2.1.4  石油库储存易燃和可燃液体的火灾危险性分类除应符合表2.1.3的规定外,尚应符合下列规定:

        1  操作温度超过其闪点的乙类液体应B类液体。

    2  操作温度超过其闪点的丙A类液体应A类液体。

    3  操作温度超过其沸点的丙B类液体应A类液体。

        4  操作温度超过其闪点的丙B类液体应B类液体。

     

    2.1.5  石油库储存规模等级划分,应符合表2.1.5规定。

    《石油库项目规范(征求意见稿)》

    注:1表中TV不包括零位罐、中继罐和放空罐的容

    2毒性为极度和高度危害的可燃液体储罐容积应乘以系数2计入储罐计算总容B类和乙类液体储罐容积应等量计入储罐计算总容积;A类液体储罐容积应乘以系数0.5计入储罐计算总容;丙B类液体储罐容量乘以系数0.25计入储罐计算总容

    2.1.6  当特级石油库的储罐计算总容积超过520×104m3时,应结合消防设施配置、环境影响、社会关注及技术经济等因素,通过综合论证确定。

    2.1.7 存在强腐蚀性物料或经皮肤粘膜吸收能引起急性中毒的毒物工作场所应设置事故冲洗设施。

    2.1.8  石油库应设置防止事故状态下易燃和可燃液体及其污染物流出库区的措施。

    2.1.9  石油库各类污染物的排放应满足环境保护标准。

    2.1.10  石油库设备和管道的材料选择应满足物料性质、操作条件、外部环境、施工及维修的要求。     

    2.1.11  计算距离起止点应按表2.1.11确定:

    《石油库项目规范(征求意见稿)》

    注:本规范中的安全距离和防火距离未特殊说明的,均指平面投影距离。

     

    2.2  规划布局

    2.2.1  石油库的库址选择应符合城镇规划、环境保护和安全的要求。

    2.2.2  石油库的库址不得选择在有崩塌、活动断层、滑坡及泥石流的地区和地下矿藏开采后有塌陷风险的地区。

    2.2.3  特级、一级、二级、三级石油库的库址,不得选在抗震设防烈度为9度及9以上的地区。

    2.2.4  特级石油库和一级石油库防洪标准应按重现期不小于100年设计;二、三级石油库防洪标准应按重现期不小于50年设计;四、五级石油库防洪标准应按重现期不小于25年设计。

    2.2.5  石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线等相互间的距离,不得小于表2.2.5的规定。

     《石油库项目规范(征求意见稿)》

     注 1: 表中的工矿企业指除石油化工企业、石油库、油输送品站场以外的企业。其他设施指油气回收设施、泵站、灌桶设施等设置有易燃和可燃液体、气体设备的设施。

    2:表中括号内数字为石油库与少于100人或30户的居住区和公共建筑物的距离。

     3:极度和高度危害介质的储罐等设施与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线的最小距离,应按相应火灾危险性类别和所在石油库的等级在本表规定的基础上增加30%

     

    2.2.6  石油库的储罐区(储罐外壁)与架空通信线路(或通信发射塔)、架空电力线路的距离,不应小于1.5倍杆(塔)高;石油库的铁路罐车和汽车罐车装卸设施、其他易燃可燃液体设施与架空通信线路(或通信发射塔)、架空电力线路的距离,不应小于1倍杆(塔)高;以上各设施与电压不小于35kV的架空电力线路的距离,不应小于30m。

    2.2.7  石油库的围墙与爆破作业场地(如采石场)的距离,不应小于300m。

    2.2.8  相邻两个石油库之间、石油库与油品输送站场之间的距离应符合下列规定:

    1  相邻储罐中较大罐直径大于53m时,两相邻储罐之间的距离不应小于相邻储罐中较大罐直径,且不应小于80m。

    2  相邻储罐直径小于或等于53m时,两相邻储罐之间的距离不应小于其中较大罐直径的1.5倍,对覆土罐且不应小于60m,对储存极度和高度危害介质的储罐且不应小于50m,对储存其他易燃和可燃液体的储罐且不应小于30m。

    3  除储罐之外的建(构)筑物、设施之间的距离应按本规范表2.2.10的规定增加50%。

    2.2.9  石油库与石企业的距离应符合《炼化工程项目规范》的有关规定

    2.2.10  石油库内建(构)筑物、设施之间的距离,不应小于表2.2.10的规定。

    《石油库项目规范(征求意见稿)》

    注 1: 表中序号1~7中的“V”指储罐单罐容量,单位为m3

    2 焚烧式可燃气体回收装置应按有明火的建(构)筑物及地点执行,其他形式的可燃气体回收处理装置应按甲、乙类液体泵房执行。

    3 极度和高度危害介质的储罐、设备和设施与石油库内其他建(构)筑物、设施之间的距离,应按相应火灾危险性类别在本表规定的基础上增加30%

    4 ”表示没有防火距离要求

    2.2.11  地上储罐组环形消防车道的设置,应符合下列规定:

    1  储罐总容量大于或等于120000m3的罐组应设置环形消防车道。

    2  多个罐组共用1个环形消防车道时,环形消防车道内的罐组储罐总容量不应大于120000m3

    2.3  施工与验收

    2.3.1  石油库工程项目的施工,应采取保证人身安全的措施和减少施工污染措施。

    2.3.2  设备和管道的安全阀应经校验合格后,方能投入使用。

    2.3.3  石油库工程在投入使用前,应提交下列专项资料: 

    1建设工程消防验收申报表;
    2工程竣工验收报告和有关消防设施的工程竣工图纸;
    3消防产品质量合格证明文件;
    4具有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、装修材料符合国家标准或者行业标准的证明文件、出厂合格证;
    5消防设施检测合格证明文件;

    6建设项目安全设施验收评价报告

    7建设项目环境影响评价报告。

    2.4  维修、拆除

    2.4.1  石油库设施进行维修、拆除时,进行安全风险识别、编制应急救援预案或应急处置方案。对进入受限空间维修、拆除作业时,应采取强制性持续通风措施,保持空气流通。对生产、使用、储存危险品的拟维修、拆除的储罐、管道、泵、装卸设备等,拆除施工前应先进行残留物的检测和处理,合格后方可进行施工作业。

    2.4.2  维修、拆除的各种构件及物料应及时清理、分类存放,并应处于安全稳定化状态。

    2.4.3  禁止将石油库设施中维修、拆除时产生的危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位从事收集、贮存、利用及处置。

    3   储运设施

    3.1  储罐

    3.1.1  地上储罐应采用钢制储罐。

    3.1.2  储罐的选型应根据储存物料的特性及数量、储存温度、储存压力和环保要求等合理确定。

    3.1.3  和外浮顶储罐的浮盘与罐壁之间应设置密封设施。单罐容积大于5000m3

    B、乙A类可燃液体内浮顶储罐应选用全浸液式浮盘。

    3.1.4  B、乙、丙A类液体储罐进液不得采用喷溅方式。

    3.1.5  管道与连接应满足柔性要求

    3.1.6  储罐应满足静力强度、抗风抗震要求,储罐的操作平台及人行通道应设置栏杆并采取防滑措施。

    3.1.7  下列储罐的通气管上应装设阻火器:

        1  储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐;

    2  储存甲B类和乙类液体的覆土卧式储罐;

    3  储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐。

    3.1.8  储存极度和高度危害介质的储罐,应采用密闭采样器。储罐的凝液或残液应密闭排入专用收集系统或设备。

    3.1.9  储存添加剂的容器应有残液排净措施和收集设施。残液不得排入排水系统。

    3.2  储罐组

    3.2.1  地上储罐组内相邻储罐之间的距离不应小于表3.2.1的规定。

    《石油库项目规范(征求意见稿)》

    注1 表中D为相邻储罐中较大储罐的内直径,单罐容积大于1000m3的储罐取直径或高度的较大值。

    2: 储存不同类别液体的储罐、不同型式的储罐之间的距离,应采用较大值。

    3.2.2  覆土立式油罐应采用独立的罐室及出入通道。与管沟连接处必须设置防火、防渗密闭隔离墙。

    3.2.3  储存对水和土壤有污染液体的覆土卧式储罐,应采取防渗漏措施,并应具备检漏功能。

    3.2.4  地上储罐组应设防火堤防火堤应采用不燃烧材料建造,且必须闭合。防火堤应能承受在计算高度范围内所容纳液体的静压力,防火堤的耐火极限不应低于5.5h。

    3.2.5  每一储罐组的防火堤应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道,并应设置在不同方位上。

    3.3  泵区

    3.3.1  输油泵区应位于储罐组防火堤外。

    3.3.2  极度和高度危害介质的输送应选用无泄漏泵。

    3.4  装卸区

    3.4.1  B 、乙、丙A 类可燃液体的装车应采用液下装车方式。

    3.4.2  极度和高度危害介质装车应采用液下密闭装车方式。

    3.4.3  从下部接卸铁路罐车的卸油系统,应采用密闭管道系统。

    3.4.4  装车总管在进装车台前应设便于操作的事故切断阀,切断阀应在装车台外,与装车台边缘的距离不应小于10 m。

    3.5  管道

    3.5.1  不得在跨越铁路、道路上方的管段上装设阀门、法兰、螺纹接头、波纹管及带有填料的补偿器等组成件。

    3.5.2  B、乙、丙A类液体管道不得与热力管道、电缆敷设同一条管沟内

    3.5.3  埋地敷设的库外工艺管道与市政管道、暗沟(渠)交叉或相邻布置时,应进行安全风险分析,采取防止泄漏的易燃和可燃液体、气体进入市政管道、暗沟(渠)的措施。

    3.5.4  可燃液体管道应在进出库区的便于操作处设置切断阀门。

    4  消防设施

    4.0.1  石油库应设置火灾自动报警系统,单罐容量大于或等于50000m3的外浮顶储罐应设置火灾自动探测装置。

    4.0.2  特级、一、二、三级石油库应设独立消防给水系统。容量大于或等于3000m3或罐壁高度大于或等于15m的地上立式储罐,应设固定式消防冷却水系统。

    4.0.3  消防冷却水系统应设置消火栓。消火栓的设置应符合下列规定:

    1  移动式消防冷却水系统的消火栓设置数量,应按储罐冷却灭火所需消防水量及消火栓保护半径确定,但距着火罐罐壁15m内的消火栓不应计算在内消火栓的保护半径不应大于120m

    2  储罐固定式消防水系统所设置的消火栓间距不应大于60m

    3  寒冷地区消防水管道上设置的消火栓应有防冻、放空措施。

    4.0.4  容量大于500m3的水溶性液体地上立式储罐和容量大于1000m3的其他甲B、乙、丙A类可燃液体地上立式储罐,应采用固定式泡沫灭火系统。

    4.0.5  石油库应配置灭火器材。

    4.0.6  特级石油库的储罐计算总容量大于或等于2400000m3时,其消防用水量应为同时扑救消防设置要求最高的一个原油储罐和扑救消防设置要求最高的一个非原油储罐火灾所需配置泡沫用水量和冷却储罐最大用水量的总和。其他级别石油库储罐区的消防用水量,应为扑救消防设置要求最高的一个储罐火灾配置泡沫用水量和冷却储罐所需最大用水量的总和。

    4.0.7   特级石油库应设置消防站

    4.0.8  特级石油库、一级石油库的消防水主泵应采用电动泵,备用泵应采用柴油机泵, 且备用泵的能力不应小于主泵的能力。

    5  给排水

    5.0.1  生活给水管道应符合下列卫生防护要求:

    1  严禁与非生活给水管道直接连接;

    2  当生活给水管道穿过地下有污染的地段时,应采取防止生活给水受污染的措施;

    3  生活给水管道的放水管、水池溢流管应有防止受污染的隔断措施。

    5.0.2  生活给水管道内的防腐涂料,严禁选用含有有毒的有机溶剂与粘合剂。

    5.0.3  各排水系统不得互相联通。当生活污水需排入生产污水系统时,必须有防止生产污水中的有害气体串入生活设施的措施。

    5.0.4  生产污水管道应在下列部位设置水封,水封高度不得低于250mm:

    1  罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口;

    2  排水总管在通过石油库围墙时的围墙里侧管道上;

    3  干管上每隔适当距离处。

    5.0.5  污水应收集处理。

    6  电气设施

    6.0.1  特级、一、二、三级石油库的消防泵站和泡沫站应设应急照明。

    6.0.2 石油库事故紧急切断阀和消防泵的配电电缆应采用铜芯电缆,并应采用直埋或电缆沟充砂敷设,局部地段确需在地面敷设的电缆应采用阻燃电缆。

    6.0.3  储罐必须做防雷接地,接地点不应少于2处。

    6.0.4  爆炸危险区域内能产生静电危害的设备和管道应采取静电接地措施。

    6.0.5  B、乙和丙A类可燃液体作业场所应设消除人体静电装置

    6.0.6  爆炸危险区域电气设备应防爆。

    7  自控及电信设施

    7.1  自动控制系统及仪表

    7.1.1  特级和一级石油库的B、乙A类可燃液体释放源附近应设置可燃气体检测报警器;极度和高度危害介质释放源附近应设置有毒气体检测报警器。

    7.1.2  仪表及控制系统应采用不间断电源(UPS供电。

    7.1.3  可燃液体储罐应设置液位远传连续测量仪表,并在控制系统中设置高、低液位报警;储存极度和高度危害介质的储罐、容量大于或等于10000m3的甲B和乙A类可燃液体储罐、容量大于或等于20000m3的其他可燃液体储罐应设置高高液位联锁切断进料措施。

    7.1.4  可燃液体装车设施应配备溢流控制系统。

    7.2  电信

    7.2.1  石油库应设置火灾报警电话、电视监视系统。

    7.2.2  电视监视系统的监视范围应覆盖储罐区、可燃液体装卸区和主要设施出入口等处。

    8  建(构)筑物

    8.0.1  石油库内生产性建(构)筑物的最低耐火等级应符合表8.0.1的规定。建(构)筑物的构件不得采用可燃材料。

    《石油库项目规范(征求意见稿)》

    注:棚顶承重构件及顶面的耐火极限不限。

    8.0.2  10kV及以下的变配电装置的变配电间与易燃液体泵房(棚)相毗邻时,应符合下列规定:
        1  隔墙应为无门窗的防火墙。与变配电间无关的管道,不得穿过隔墙。所有穿墙的孔洞,应防火封堵材料严密填实。
        2  变配电间的门窗应向外开,其门应设在泵房的爆炸危险区域以外。位于爆炸危险区以内窗应密闭固定并应设置警示标志。
        3  变配电间的地坪应高于泵房(棚)室外地坪至少0.6m。

    8.0.3  当储罐泄漏物有可能污染地下水或附近环境时,储罐基础应采取防渗漏措施。

    8.0.4  布置有甲B、乙A类易燃和极度和高度危害介质设备的房间应设置机械通风设施。

    9  辅助设施

    9.0.1  锅炉房设计应采取有效措施减轻废气、废水、固体废渣和噪声对环境的影响。

    9.0.2  燃油锅炉室内油箱应安装在单独的房间内,室内油箱应采用闭式油箱,并能自动停止供油,油箱上应装设直通室外的通气管。

    9.0.3  燃油锅炉房点火用的液化气罐,不应存放在锅炉间,应存放在专用房间内。

    9.0.4  燃气调压装置应设置在有围护的露天场地上或地上独立的建、构筑物内,不应设置在地下建、构筑物内。

    9.0.5  加热有强腐蚀性物质的凝结水不应回收利用。加热油槽和有毒物质的凝结水,严禁回收利用,并应在处理达标后排放。

     起草说明

     起草过程

    根据国务院《深化标准化工作改革方案》(国发【2015】13号)要求,2016年住房城乡建设部引发了《关于深化工程建设标准化工作改革的指导意见》(建标【2016】166号),并在此基础上,全面启动了构建强制性标准体系,研编工程规范工作。20XX年住房城乡建设部正式下达了《石油库项目规范》的制定。

    规范起草组于20XX年XX月形成规范征求意见稿。20XX年XX月通过住房城乡建设部官网向社会广泛征求意见,同时发送XXX等相关单位和专家(共XX份)进行了书面征求意见。住房城乡建设部委托XXX组织召开了专家审查会议。会后,规范起草组根据专家审查意见进行了修改,并于20XX年XX月正式报批。住房城乡建设部标准定额司、XXX司(对口司)按规定程序进行了审核修改。

     起草单位、起草人员和审查人员

    (一)起草单位

    中石化广州工程有限公司、中国石化工程建设有限公司、中国石化青岛安全工程研究院、中石化上海工程有限公司、中石化宁波工程有限公司、北京东方新星石化工程股份有限公司、中石化第四建设有限公司、中石化第五建设有限公司、中石化管道储运有限公司、中国石化销售有限公司、中国人民解放军军事科学院国防工程研究院、中国航空油料集团有限公司、中国石油管道局工程有限公司、大庆油田工程有限公司、中海油石化工程有限公司。

    (二)起草人员

    朱华兴、何龙辉、赵予川、韩  钧、董继军、马庚宇、张晋武、韩艳萍、贾  萍、李玉忠、张吉辉、戴  杰、陶  彬、梁  斌、苗志伟、汪  红、李选民、刘杨龙、刘中庆、郑洪忠、李宏斌、张  俊、杨光义、李志宇、王伏龙、董  侠、程继元、柳耀琦、张玉平、杨  森、王敬奎、蒙晓非、陈志郎、董有智、刘  军、耿万军、宋矿银、李志军、张  波、汪皕喆、王银锋、罗星环、黄利成、吴  玮、孙海英、曾琪新、尚高坡、马  纲、彭云超、马凯军、罗晓伟、李  东、欧阳伟雄、王金国、李  唐、李永先、暴长玮、王  

    (三)审查人员

    赵文学、葛春玉、何国富、宋纯民、尹  强、王育富、傅伟庆、祝文启

     术语

    1 石油库 oil depot

    收发、储存原油、成品油及其他易燃和可燃液体化学品的独立设施。

    2  特级石油库 super oil depot

    既储存原油,也储存非原油类易燃和可燃液体,且储罐计量总容量大于或等于1200000m3的石油库。

    3  石油储备库 petroleum depot

    国家石油储备库和企业石油库的统称。

    3.0.1 国家石油储备库 national petroleum depot

    国家投资建设的长期储存原油的大型油库。

    3.0.2  企业石油库  commercial petroleum depot

    企业自主经营的储存原油的大型油库。

    4  储罐 tank

    储存易燃和可燃液体的设备。

    5  固定顶储罐fixed roof tank

    罐顶周边与罐壁顶部固定连接的储罐。

    6  外浮顶储罐 external floating roof tank

    顶盖漂浮在液面上的储罐;也称浮顶储罐。

    7  内浮顶储罐internal floating roof tank

    在固定顶储罐内装有浮盘的储罐。

    8  立式储罐 vertical tank

    固定顶储罐、外浮顶储罐和内浮顶储罐的统称。

    9  地上储罐  above ground tank

    在地面以上,露天建设的立式储罐和卧式储罐的统称。

    10  埋地卧式储罐 underground storage oil tank

    采用直接覆土或罐池充沙(细土)方式埋设在地下,且罐内最高液面低于罐外4m范围内地面的最低标高0.2m的卧式储罐。

    11  覆土立式油罐 buried vertical oil tank

    独立设置在用土掩埋的罐室或护体内的立式油品储罐。

    12  覆土卧式油罐  buried horizontal oil tank

    采用直接覆土或埋地方式设置的卧式油罐,包括埋地卧式油罐。

    13  覆土油罐  buried oil tank

    覆土立式油罐和覆土卧式油罐的统称。

    14  罐组 a group of tanks

    布置在同一个防火堤内的一组地上储罐。

    15  储罐区 tank farm

    由一个或多个罐组或覆土储罐构成的区域。

    16  防火堤  dike

    用于储罐发生泄漏时,防止易燃、可燃液体漫流和火灾蔓延的构筑物。

    17  隔堤  dividing dike

    用于防火堤内储罐发生少量泄漏事故时,为了减少易燃、可燃液体漫流的影响范围,而将一个储罐组分隔成多个区域的构筑物。

    18  储罐容量 nominal volume of tank

    经计算并圆整后的储罐公称容量。

    29  储罐计算总容量 calculate nominal volume of tank

    按照储运液体火灾危险性的不同,将储罐容量乘以一定系数折算后的储罐总容量。

    20  易燃液体 flammable liquid

    闪点低于45℃的液体。

    21  可燃液体 combustible liquid

    闪点高于或等于45℃的液体。

    22  工艺管道  process pipeline

    输送易燃液体、可燃液体、可燃气体和液化烃的管道。

    23  操作温度  operating temperature

    易燃和可燃液体在正常储存或输送时的温度。

    24  库外管道 external pipeline

    敷设在石油库围墙外,在同一个石油库的不同区域的储罐区之间、储罐区与易燃和可燃液体装卸区之间的管道,以及两个毗邻石油库之间的管道。

    25 有毒液体 toxic liquid

    按现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230的规定,毒性程度划分为极度危害(I级)、高度危害(II级)、中度危害(III级)和低度危害(IV级)的液体。

     条文说明

    1.0.1本条阐述了编制本规范的目的。石油库属爆炸和火灾危险性设施,对人民群众的生命安全和财产安全、环境保护、公共利益有着十分重要影响,所以应采取必要的措施保证安全。技术先进是安全的有效保证,在保证安全的前提下也要兼顾经济效益。本条提出的各项要求是对建设、维护、退出各环节的总体要求,除此之外还要严格执行本规范的具体规定,采取各种有效措施,达到条文提出的要求。本条的来源包括:

    《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第十三号)第一章 总则 第一条 为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。

    《中华人民共和国环境保护法》(国家主席令第九号)第一章 总则 第一条 为保护和改善环境,防治污染和其他公害,保障公众健康,促进生态文明建设,促进经济社会可持续发展,制定本法。

    《中华人民共和国水污染防治法》(国家主席令第七十号)第一章 总则 第一条 为了保护和改善环境,防治水污染,保护水生态,保障饮用水安全,维护公众健康,推进生态文明建设,促进经济社会可持续发展,制定本法。

    《中华人民共和国大气污染防治法》(国家主席令第三十一号)第一章 总则 第一条 为保护和改善环境,防治大气污染,保障公众健康,推进生态文明建设,促进经济社会可持续发展,制定本法。

    《中华人民共和国土壤污染防治法》(国家主席令第八号)第一章 总则 第一条 为了保护和改善生态环境,防治土壤污染,保障公众健康,推动土壤资源永续利用,推进生态文明建设,促进经济社会可持续发展,制定本法。

    《建设工程勘察设计管理条例》(国务院令第293号)第一章 总则 第一条 为了加强对建设工程勘察、设计活动的管理,保证建设工程勘察、设计质量,保护人民生命和财产安全,制定本条例。

    1.0.2本条规定了本规范的适用范围,本规范是涉及石油库项目的全文强制性规范,石油库项目包括了石油库、石油储备库、长输管道站场油库等工程。

    1.0.3本条明确了规范条文的定位,并对采用规范以外的技术措施,进行程序上的规定,需合规判定后方可使用。石油库工程的控制性底线要求,是必须要执行的,具有强制效力。规范规定的技术措施,是保证石油库工程系统安全、满足基本功能和性能的支撑。随着技术的进步和发展,如采取不同的技术措施,仍能满足基本功能和性能;或者本规范并未规定,现状已成熟的技术措施,也能满足基本功能和性能。通过评估论证后,可实施。评估单位和专家应对论证评估结论负责。石油库采用新技术、新工艺和新产品时,应经评论证后确定

    1.0.4 本规范是针对石油库项目正常建设和运行管理的强制性要求,战争、自然灾害等不可抗事件难以预测,所以强调本规范不适用于战争、自然灾害等不可抗条件下对石油库项目的要求。

    1.0.5这一条的规定有两方面的含义:其一,本规范是技术规范,其适用范围和它规定的技术内容,就是针对石油(储备)库项目而制定的,因此设计石油(储备)库项目建设中应该执行本规范的规定。其二,石油(储备)库项目建设涉及的内容较多,本规范只能规定石油库项目特有的必须遵守的技术要求。对于其他专业性较强、且已有相关规范做出了规定,本规范不再做规定,以免产生矛盾,造成混乱。本规范明确规定者,按本规范执行;本规范未做规定者,可执行其它相关规范。

    2 基本规定

    2.1 建设原则

    2.1.1  本条是关于石油库安全、职业病防护和环境保护设施的规定。

    对石油库来说,由于储存及装卸的物料通常具有火灾、爆炸的危险性,而且某些物料对人的身体健康还具有一定程度的毒害,因此,为了预防重大的安全事故、保障人员的健康、预防环境污染事故,必要的安全设施、职业病防护设施及环境保护设施是石油库建设项目必须要考虑的。历史上发生过数次石油库的火灾、爆炸事故,不仅造成了重大的人员伤亡和财产损失,而且对环境也造成了一定程度的污染,社会影响很大。

    石油库安全事故的发生,很多是由于经营单位缺乏安全生产意识,在建设项目的设计和施工阶段忽视安全生产要求,没有配备应有的安全设施,从而导致项目建成后,存在着严重的设计性安全隐患,而消除这些隐患往往需要付出巨大的代价,有些甚至不可能挽回,从而造成严重的资金浪费并可能造成生产安全及环境污染事故。因此,重视安全设施、职业病防护设施及环境保护设施的建设,做到安全设施、职业病防护设施及环境保护设施与主体工程的“三同时”,对防止和减少生产安全事故、环境污染事故和保障人员健康具有重要的意义。

    2.1.2 本条是关于石油库安全管理的规定。安全警示标志表达了特定场所重要的安全信息,主要作用是提醒工作人员相关场所的各类危险、注意安全操作及人身防护,预防操作失误及人身伤害。石油库存在较大危险因素的场所通常是易燃和可燃液体的储存区、输送区和装卸区。

    2.1.3 本条参照《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008,对石油(储备)库储存的易燃和可燃液体的火灾危险性进行了新的分类,分类的目的是为了针对不同火灾危险性的易燃和可燃液体,采取不同的安全措施。根据建标标函〔2016〕237号《住房城乡建设部标准定额司关于印发石油石化行业国家标准协调会会议纪要的通知》中(二)严格石化生产加工和储存企业选址布局的要求(4)石油库中严禁设置全压力式或半冷冻式液化烃储罐。故在本条中取消了关于液化烃的火灾危险性分类及其举例。易燃和可燃液体的火灾危险性分类举例见表1。

    1  易燃和可燃液体的火灾危险性分类举例

    类别

         

    B

    原油,石脑油,汽油,戊烷,异戊烷,异戊二烯,己烷,异己烷,环己烷,庚烷,异庚烷,辛烷,异辛烷,苯,甲苯,乙苯,邻二甲苯,间、对二甲苯,甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇,石油醚,乙醚,乙醛,环氧丙烷,二氯乙烷,乙胺,二乙胺,丙酮,丁醛,三乙胺,醋酸乙烯,二氯乙烯、甲乙酮,丙烯腈,甲酸甲酯,醋酸乙酯,醋酸异丙酯,醋酸丙酯,醋酸异丁酯,甲酸丁酯,醋酸丁酯,醋酸异戊酯,甲酸戊酯,丙烯酸甲酯,甲基叔丁基醚,吡啶,液态有机过氧化物,二硫化碳

    A

    煤油,喷气燃料,丙苯,异丙苯,环氧氯丙烷,苯乙烯,丁醇,戊醇,异戊醇,氯苯,乙二胺,环己酮,冰醋酸,液氨

    B

    轻柴油,环戊烷,硅酸乙酯,氯乙醇,氯丙醇,二甲基甲酰胺,二乙基苯,液硫

    A

    重柴油,20号重油,苯胺,锭子油,酚,甲酚,甲醛,糠醛,苯甲醛,环己醇,甲基丙烯酸,甲酸,乙二醇丁醚,糖醇,乙二醇,丙二醇,辛醇,单乙醇胺,二甲基乙酰胺

    B

    蜡油,100号重油,渣油,变压器油,润滑油,液体沥青,二乙二醇醚,三乙二醇醚,邻苯二甲酸二丁酯,甘油,联苯-联苯醚混合物,二氯甲烷,二乙醇胺,三乙醇胺,二乙二醇,三乙二醇

    注:1  本表摘自《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008。

    2  闪点小于60℃且大于或等于55℃的轻柴油,如果储罐操作温度小于或等于40℃,根据本规范第2.0.3条的规定,其火灾危险性划为丙A类。

    2.1.4 易燃和可燃液体的火灾危险性与储存温度有关,储存温度越高,挥发性越强,危险性也就越高。储存温度超过闪点,意味着挥发出的烃类气体在空气中的浓度达到或超过了该种液体的爆炸下限,遇明火或火花极易发生爆炸事故。所以,对操作温度超过其闪点的易燃和可燃液体应提高其危险级别,以便采取更严格的安全措施。

    2.1.5 关于石油库的等级划分,《石油库设计规范》 GB50074-2014中增加了库容大于等于1200000m3的特级石油库,并做出了相应的规定,与《石油储备库设计规范》(GB50737-2011)的要求保持一致。将一级石油库的库容限制在小于1200000m3,并加强了安全措施。对其他级别石油库的规模未做调整。本条根据石油库储罐计算总容量,将石油库划分为六个等级,是为了便于对不同库容的石油库提出不同的技术和安全要求,如对特级石油库、一级石油库和单罐容量在50000m3及以上的石油库提出了更为严格的安全要求。

    相对于甲B和乙A类液体,丙A类液体危险性小一些,丙B类液体危险性很小。根据石油库火灾事故统计资料,80%以上是甲B和乙A类油品事故,剩下的是乙B和丙A类油品事故,丙B类油品基本没有发生过火灾事故。所以,对不同危险性的易燃和可燃液体,在储罐容量方面区别对待是合理的。储存成品油的石油库一般既有汽油这样的甲B类油品,也有柴油这样的丙A类油品,规范中按储罐计算总容量划分石油库级别,相比2002年版的划分方式,实际上扩大了各级别石油库的实际库容,为石油库扩容创造了有力条件。

    根据建标标函〔2016〕237号《住房城乡建设部标准定额司关于印发石油石化行业国家标准协调会会议纪要的通知》中(二)严格石化生产加工和储存企业选址布局的要求(4)石油库中严禁设置全压力式或半冷冻式液化烃储罐。故在本条注2中取消了关于液化烃的折算系数。

    2.1.6 特级石油库的储罐计算总容积未规定上限,但如何控制石油库的规模,使其安全可控,值得探讨。从我国石油储备库的建设规模来看,目前最大的储罐计算总容积为520X104经过多年的运行和管理,积累了安全运行和管理方面的成功经验。如果继续扩大石油库的规模,从技术上来讲,不存在任何技术障碍,要保证其安全运行,控制事故后果能在可接收的风险范围内,就需要进行安全风险评估,通过综合论证进行,故提出此项要求。

    2.1.7 本条是预防人身不可逆伤害的规定。强腐蚀性物料是指《危险化学品目录(2015版)》中危险化学品分类信息表中属于皮肤腐蚀/刺激中的类别1以及严重眼睛损伤/眼刺激中的类别1的物质;经皮肤粘膜吸收引起急性中毒的物质多指《危险化学品目录(2015版)》中的剧毒物质。在工作场所设置现场应急冲淋及洗眼设施等,能够在事故发生的第一时间内将危害物质与人体分离,避免其对人身产生不可逆的伤害。

    2.1.8事故状况下泄漏的易燃和可燃液体或带有易燃和可燃液体的事故污水一旦流出库区,都有可能与明火接触而引发火灾事故,造成人员伤亡和财产损失,而且泄漏的易燃和可燃液体或带有易燃和可燃液体的消防水未经处理直接排放,会对周边居住区、水域及土壤造成重大环境污染,因此,石油库应设置泄漏物料及事故污水收集设施。收集系统可由罐组的防火堤、罐组周围的路堤式消防车道与防火堤之间的低洼地带、雨水收集系统、漏油及事故污水收集池组成。

    2.1.9本条是石油库项目的基本环保要求。石油库排放的污染物类别包括废水、废气、固体废物和噪声,根据石油库项目建设地点不同,其除了应满足国家相关污染物排放标准外还要满足地方污染物排放标准及项目环评批复的要求

    2.2 规划布局

    2.2.1本条规定是结合了《石油库设计规范》(GB50074-2014)第4.0.1条和《石油储备库设计规范》(GB50737-2011)第4.0.3条的要求综合编制的,原则性的规定了石油库库址选择的要求。由于有的石油库是位于或靠近城镇,所以石油库建设应符合当地城镇的总体规划、包括地区交通运输规划及公用工程设施的规划等要求。考虑到石油库的易燃和可燃液体在储运及装卸作业中对大气的环境污染以及可能产生渗漏、污水排放等对地下水源的污染,所以本条规定了石油库库址应符合环境保护的要求。重大危险源发生事故时通常事故后果比较严重,为了减少对社会公共区域的危害,本条规定了石油库库址应满足安全要求。

    2.2.2本条从地质条件方面规定了不适合石油库选址的地区,主要是考虑在这类地质不良、条件不好的地区建库发生地质灾害的可能性大,对石油库的安全威胁大,需要避免。

    2.2.3在地震烈度9度及以上的地区不得建造特级、一级、二级、三级石油库,主要是考虑在这类地区建库如发生强烈地震,储罐破裂的可能性大,对附近工矿企业或设施的安全威胁大,经济损失严重。

    2.2.4国家标准《防洪标准》GB50201-2014关于工矿企业的等级和防洪标准是这样规定的:特大型规模工矿企业的防洪标准(重现期)为200100年,大型规模工矿企业的防洪标准(重现期)为10050年,中型规模工矿企业的防洪标准(重现期)为5020年,小型规模的工矿企业的防洪标准(重现期)为2010年。由于特级石油库、一级石油库规模大,性质重要,故本规范将特级石油库、一级石油库视为“大型规模工矿企业”,并规定“防洪标准应按重现期不小于100年设计”。二、三级石油库防洪标准应按重现期不小于50年设计,四、五级石油库防洪标准应按重现期不小于25年设计。

    2.2.5为了减少石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线在火灾事故中的相互影响,防止油气扩散损害人身健康,节约用地等,本条对石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线等相互间的距离作了规定。多年的石油库建设与运营实践经验表明,本规范制定的石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线等相互间的距离是合适的。说明如下:

    1 不同的火灾危险类别和不同的储存规模,其风险也会有所不同。所以,表对不同性质和规模的设施予以区别对待。其中,序号1所列设施火灾风险最大,故规定的距离也最大;序号3所列设施火灾风险最小,故规定的距离也最小。

    2 居住区和公共建筑物的规模有大有小,当居住区和公共建筑物规模小到一定程度,其与石油库的相互影响就很有限了,所以制定了各级石油库与小规模居住区和公共建筑物之间的距离可以折减的规定。

    3 石油库与工矿企业的距离,因各企业生产特点和火灾危险性千差万别,不可能分别规定。本条所做规定,与同级国家标准对比协调,大致相同或相近。

    2.2.6对于石油库与架空通信线路和架空电力线路的距离,主要是考虑倒杆事故影响。据15次倒杆事故统计,倒杆后偏移距离在1m以内的6起,偏移距离在2m3m4起,偏移距离为半杆高的2起,偏移距离为一杆高的2起,偏移距离大于一倍半杆高的1起。故规定石油库与架空通信线路的距离不应小于“1.5倍杆(塔)高”。

    2.2.7对于石油(储备)库与爆破作业场地安全距离,主要考虑因素是爆破石块飞行的距离。

    2.2.8对本条各款说明如下:

    1  本款参照特级石油库的甲B、乙类液体地上罐组与工矿企业的距离,同时考虑到大型储罐的火灾事故规模及救援难度大,故确定两个石油库的相邻大型储罐最小距离不应小于80m

    2  因为两个相邻石油库储存、输送的油品均为易燃或可燃液体,性质相同或相近,且各自均有独立的消防系统,经过专门的消防培训,故当两个石油库相毗邻建设时,它们之间的距离可比石油库与工矿企业的距离适当减小。

    3  两个石油库除储罐之外的建(构)筑物、设施之间的距离按规范中表2.2.10的规定增加50%是可行的。这样做可减少不必要的占地,为石油库选址提供有利条件。

    2.2.9石油库与石油化工企业的距离《炼化工程项目规范》中已作出规定,保留此条以便于《炼化工程项目规范》进行协调,避免遗漏。

    2.2.10石油库内各建(构)筑物、设施之间距离的确定,主要是考虑到发生火灾时,他们之间的相互影响及所造成的损失大小。石油库内经常散发有害气体的储罐和铁路、公路、水运等易燃、可燃液体装卸设施同其他建(构)筑物之间的距离应该大些。

    1  储罐与其他建(构)筑物、设施之间的防火距离的确定:

    1)确定防火距离的原则:

    a  避免或减少发生火灾的可能性。火灾的发生必须具备可燃物质、空气和火源等三个条件。因此,散发可燃气体的储罐与明火的距离应大于在正常生产情况下可燃气体扩散所能达到的最大距离;

    b  尽量减少火灾可能造成的影响和损失。对于散发可燃气体、容易着火、一经着火即不易扑灭且影响油库生产的建(构)筑物,其与油罐的距离应大些,其他的可以小些;

    c  按储罐容量及易燃和可燃危险性的大小规定不同的防火距离;

    d  在相互不影响的情况下,尽量缩小建(构)筑物、设施之间的防火距离;

    e  在确定防火距离时,应考虑操作安全和管理方便。

    2)储罐火灾情况:

    根据调查材料统计,大部分火灾是由明火引起的,而以外来明火引起的较多。如易燃和可燃液体经排水沟流至库外水沟,库外点火,火势回窜引起火灾。这种情况以商业库为多,其他原因是雷击、静电等引发的火灾。

    3)储罐散发可燃气体的扩散距离:

    a  清洗储罐时可燃气体扩散的水平距离,一般为18m30m

    b  储罐进油时排放的油气扩散范围:水平距离约11 m;垂直距离约1.3m

    4)储罐的火灾特点:

    a  储罐火灾机率低;

    b  起火原因多为操作、管理不当;

    c  如有防火堤,其影响范围可以控制。

    5)储罐与各建(构)筑物的防火距离:

    决定易燃和可燃液体储罐与各建(构)筑物、设施的防火距离,首先应考虑储罐扩散的可燃气体不被明火引燃,以及储罐失火后不致影响其他建(构)筑物和设施。英国石油学会《销售安全规范》规定,易燃、可燃液体与明火和散发火花的建(构)筑物距离为15m。日本丸善石油公司的油库管理手册,是以油罐内油品的静止状态和使用状态分别规定油罐区内动火的安全距离,其最大距离为20m。储罐着火后对附近建(构)筑物和设施的影响,扑灭火灾的难易,随罐容的大小,储罐的型式及所储液体性质的不同而有所区别。为了适应新的安全需要,更好体现以人为本的原则,适当增加了储罐与办公用房、中心控制室、宿舍、食堂等人员集中场所和露天变配电所变压器、柴油发电机间、消防车库、消防泵房等重要设施的防火间距。

    a  储罐与消防泵房、消防车库的距离

    消防泵房和消防车库为石油库中的主要消防设施,一旦储罐发生火灾,消防泵和消防车应立即发挥作用且不受火灾威胁。它们与储罐的距离应保证储罐发生火灾时不影响其运转和出车,且储罐散发的油气不致蔓延到消防泵房和消防车库;

    b  储罐与有明火或散发火花的地点的距离

    主要考虑油气不致蔓延到有明火或散发火花的地点引起爆炸或燃烧;也考虑明火设施产生的飞火,不致落到储罐附近。

    2  其他各种建(筑)物、设施之间的防火距离:

    1)油气扩散的情况

    a  据英国有关资料介绍,装车时的油气扩散范围不大,在7.6m以外,可安装非防爆电气设备;

    b  向油船装汽油,当泵流量为250 m3/h,在人孔下风侧6.1m处测得油气。

    2)从上述情况看,装车、装船和灌桶作业时,油气扩散的范围不大,考虑到建(构)筑物之间车辆运行、操作要求,以及建(构)筑物着火时相互之间的影响、灭火操作的要求等因素,相互间应有适当的距离。

    3  极度和高度危害介质与库内其他设施的距离:

    极度和高度危害介质通常不仅是易燃、可燃液体,也是具有极度或高度毒性的液体,在防护上不但要有防火要求,也要有安全卫生防护要求,而卫生防护距离一般要比防火距离大,故规定“极度和高度危害介质的储罐、设备和设施与石油库内其他建(构)筑物、设施之间的防火距离,应按相应火灾危险性类别在本表规定的基础上增加30%。”

    4  表中的宿舍包括员工宿舍、消防人员宿舍、武警营房等。

    2.2.11储罐区是火灾危险性最大的场所,储罐区设环行消防车道,有利于消防作业。

    2.3  施工与验收

    2.3.1本条是对施工现场安全管理的规定,是保证人身作业安全和对施工现场环保要求。

    2.3.2 本条是保证油库运行安全的规定。

    2.3.3 本条规定了石油库工程交工验收中必须交付的对油库的安全和环保起着重要作用的文件。

    2.4  维修、拆除

    2.4.1本条针对石油库维修拆除作业时保证人身安全提出要求。当在石油库的受限空间内进行维修、拆除施工时,应先采取通风措施,经检测合格后,保持空气流通,再进行作业。严禁采用纯氧通风换气。对石油库项目中生产、使用、储存危险品的拟维修、拆除物,拆除施工前应先进行残留物的检测和处理,合格后方可进行施工。 石油库项目中维修、拆除的各种构件及物料应及时清理、分类存放,并应处于安全稳定化状态。

    2.4.2 维修、拆除的各种构件及物料的及时清理、分类存放,便于分别运输和处理,避免相互之间的影响和产生安全隐患。

    2.4.3本条提出石油库维修拆除中危废物处理单位资质要求,保证危废物处理能够得到安全、有效的处理。

    3   储运设施

    3.1  储罐

    3.1.1 钢制储罐与非金属储罐比较具有防火性能好、强度高、造价低、施工快、防渗防漏性好、检修容易等优点,故要求地上储罐采用钢制储罐。

    3.1.2 根据储存物料的特性,储罐的合理选型对保证物料储存过程中的安全和环保十分重要,故规定了储罐选型时的要求。

    3.1.3 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(GB50341-2014)第8.9.1条,原条文是对浮顶储罐的基本要求,设置密封,不仅可以限制介质泄漏,而且可防止浮盘直接与罐壁相撞产生火花。对外浮顶储罐,还可避免雨水、灰尘等杂物混入介质中,为了保护环境,最大限度地保护人民的生命财产安全;《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(GB50341-2014)第9.5.1条,内浮顶密封原因与外浮顶密封装置第1条类似。

    全浸液式浮盘是将部分浮盘侵入在可燃液体中,浮盘与液面之间没有空间,不仅可以减少可燃液体的挥发,而且也避免了浮盘下面发生爆炸的可能,既环保又安全。甲B、乙A类可燃液体容易发生火灾或爆炸事故,大于5000m3的储罐储存的可燃液体量比较大,发生事故后的灭火难度和产生次生灾害的可能性大,后果较为严重。故规定单罐容积大于5000m3的甲B、乙A类可燃液体内浮顶储罐应选用全浸液式浮盘。此要求结合了内浮顶浮盘的多起事故案例和浮盘的技术进步情况经研究后增加的。

    3.1.4 B、乙、丙类液体的进液管从储罐上部进入储罐,如不采取有效措施,就会使液体喷溅,这样除增加液体大呼吸损耗外,同时还增加了液体因磨擦产生大量静电,达到一定电位,就会在气相空间放电而引发爆炸的危险。当工艺安装需要从上部接入时,就应将其延伸到储罐下部,使出油口浸没在液面以下。丙B类液体采取沿罐壁导流进罐的方式,也是一种可选择的非喷溅方式。

    3.1.5 管道与储罐等设备连接采用柔性连接,对预防地震作用和基础不均匀沉降等所带来的不安全问题均有好处,对动力设备还有减少振动和降低噪音的作用。对于储罐来说,在地震作用下,罐壁发生翘离、倾斜、基础不均匀沉降,使储罐和配管连接处遭到破坏是常见的震害之一。例如,19891017日美国加洲Loma Prieta地震,位于地震区域的炼油厂所有遭到破坏的储罐的破坏原因都与罐壁的翘离有关。此外,由于罐基础处理不当,有一些储罐在投入使用后其基础仍会发生较大幅度的沉降,致使管道和罐壁遭到破坏。为防止上述破坏情况的发生,采取增加储罐配管的柔性(如设金属软管、弹簧支吊架等)来消除相对位移的影响是必要的,而且也有利于罐前阀门的安装与拆卸和消除局部管道的热应力。

    3.1.6 为了保证人员行走安全,盘梯外侧必须设置栏杆,当盘梯内侧与罐壁的距离大于150mm时,内侧也必须设置栏杆。根据现行国家标准《固定式钢梯及平台安全要求 3部分:工业防护栏杆钢平台》GB4053.3-2009中的规定:当平台、通道及作业场所距地面高度小于2m时,栏杆高度不应低于900mm;在距地面高度大于或等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的栏杆高度不应低于1050mm;在距地面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的栏杆高度不应低于1200mm。为了保证人员行走安全,当需要到固定顶上操作时,必须在固定顶上设置栏杆,通道上设置防滑条或踏步板。为了保证抗风圈上人员行走安全,在抗风圈周围也必须设置栏杆。

    3.1.7 本条所列储罐,其气相空间有可能存在爆炸性气体,所以规定这些储罐“通气管上必须装设阻火器”。阻火器能阻止火焰由外部向储罐内未燃烧混合气体的传播,从而保证储罐的安全。储存丙B类油品的储罐气相空间内油气浓度远远低于爆炸下限,故可不设阻火器。

    3.1.8 本条从环保和职业健康安全方面规定了储存极度、高度危害介质的储罐设置采样器的具体要求及凝液或残液的收集要求。

    3.1.9 为防止添加剂残液污染大气及排水系统,对人和环境造成危害,故对添加剂废液的排尽、收集作了规定。

    3.2  储罐组

    3.2.1 储罐间距是关乎储罐区安全的一个重要因素,也是影响油库占地面积的一个重要因素。节约用地是我国的基本国策之一,因此在保证操作方便和生产安全的前提下应尽量减少储罐间距,以达到减少占地和减少工程投资的目的。本条关于储罐间距的规定,是参照国外标准,并根据火灾模拟计算和实践经验制定的。分别说明如下:

    1   国外相关标准的规定

    1)美国国家防火协会安全防火标准《易燃和可燃液体规范》(NFPA30 2003版)规定:直径大于150英尺(45m)的浮顶储罐间距取相邻罐径之和的1/4(对同规格储罐即为0.5D)。浮顶罐一般不需采取保护措施(指固定式消防冷却保护系统和固定泡沫灭火系统)。

    2)英国石油学会《石油工业安全操作标准规范》第二部分《销售安全规范》(第三版)关于储存闪点低于21℃的油品和储存温度高于油品闪点的浮顶储罐的间距是这样规定的:对直径小于和等于45m的罐,建议罐间距为10m;对直径大于45m的罐,建议罐间距为15m。该规范要求,浮顶储罐灭火采用移动式泡沫灭火系统和移动式消防冷却水系统。

    3)法国石油企业安全委员会编制的石油库管理规则关于储存闪点低于55℃的油品浮顶储罐的间距是这样规定的:两座浮顶储罐中,其中一座的直径大于40m时,最小间距可为20m。

    4)日本东京消防厅1976年颁布的消防法规,关于闪点低于70℃的危险品储罐的间距是这样规定的:最大直径或其最大高度,取其中较大值。储罐可不设固定式消防冷却水系统。

    与国外大多数规范比较,我们规定的储罐间距是适中的。

    2   火灾模拟计算

    为了解着火储罐火焰辐射热对邻近罐的影响,我们运用国际上比较权威的DNV Technical 公司的安全计算软件(PHAST Professional 5.2 版),对储罐火灾辐射热影响做模拟计算,计算结果见下表3。

    3    储罐不同距离处辐射热计算表

    序号

    罐容积

    V(m3)

    罐径

    D(m)

    罐高

    H(m)

    L=0.4D

    L=0.6D

    L=0.75D

    L=1.0D

    L=20m

    L(m)

    R(kW/m2)

    L(m)

    R(kW/m2)

    L(m)

    R(kW/m2)

    L(m)

    RkW/m2)

    L(m)

    RkW/m2)

    1

    100,000

    80

    20

    32

    6.05

    48

    5.51

    60

    3.64

    80

    2.57

    20

    7.685

    2

    50,000

    60

    20

    24

    6.38

    36

    4.85

    45

    3.97

    60

    2.33

    20

    7.044

    3

    10,000

    28

    17

    11.2

    8.72

    16.8

    6.74

    21

    5.70

    28

    4.28

    20

    5.944

    4

    5,000

    20

    16

    8

    11.76

    12

    9.26

    15

    7.8

    20

    5.94

    22

    5.308

    5

    5,000

    22.86*

    4.92*

    6

    1,000

    11

    12

    4.4

    20.25

    6.6

    17.25

    8.25

    14.23

    11

    11.69

    20

    4.751

    7

    100

    5

    5.6

    2

    39.68

    3

    31.74

    3.75

    28.37

    5

    20.47

    20

    7.363

    8

    100

    5.42*

    12.8*

    : 表中的火灾辐射热强度是按储罐发生全面积火灾计算出来的。带*号数据为天津消防科研所的火灾试验实测数据。L–储罐间距。

    根据国外资料,易燃和可燃液体储罐可以长时间承受的火焰辐射热强度是24kw/m2。表3中的绝大多数储罐,即使发生全液面火灾,其0.4D远处的火焰辐射热强度也小于24kw/m2;表3中的3000 m3及以上储罐,如果是固定顶罐或浮盘用易熔材料制作的内浮顶罐,着火罐的邻近罐需采取冷却措施。所以,本条关于储罐之间防火距离的规定是合理的。

    3)实践经验

    总结国内炼油厂和油库发生过的储罐火灾事故(非流淌火事故)案例可以发现,有固定顶储罐着火引燃临近固定顶储罐的案例(都是甲B、乙A类易燃液体),但没有外浮顶罐和内浮顶罐引燃临近浮顶罐和内浮顶罐的案例,也没有乙B和丙类可燃液体储罐被邻近着火罐引燃的案例。这是因为外浮顶储罐和内浮顶储罐的浮盘直接浮在油面上,抑制了油气挥发,很少发生火灾,也不易被邻近的着火罐引燃;外浮顶罐即使发生火灾,基本上只在浮盘周围密封圈处燃烧,比较易于扑灭,也不需要冷却相邻储罐;乙B和丙类可燃液体闪点较高,且一般远高于其储存温度,不易被引燃。所以,外浮顶罐和内浮顶罐可以比固定顶罐的罐间距小一些,丙类可燃液体储罐可以比甲B、乙类易燃液体储罐的罐间距小一些。

    3.2.2覆土立式储罐多建于山区,交通不便,远离城市,借助外部消防力量较难,一旦着火爆炸扑救难度大。本条规定意在使覆土立式储罐相互隔离,目的是尽量避免一座储罐着火牵连相邻储罐。

    3.2.3覆土卧式储罐容易受水和土壤的腐蚀,造成储罐的泄漏,为了防止储罐泄漏对土壤和地下水产生污染和影响,因此要求增加防渗措施和检漏措施。

    3.2.4地上储罐进料时冒罐或储罐发生爆炸破裂事故,液体会流出储罐外,如果没有防火堤,液体就会到处流淌,如果发生火灾还会形成大面积流淌火。为避免此类事故,特规定地上储罐应设防火堤。储罐区发生泄漏和火灾时,火场温度达到1000多摄氏度,防火堤和防护墙只有采用不燃烧材料建造才能抵抗这种高温烧烤,并在耐火时间内能承受事故液压力且不渗漏,便于消防开展扑救工作;防火堤的密封性要求,是对防火堤的功能提出的最基本要求。现场调研发现,许多储罐区的防火堤的堤身有明显的裂缝,或温度缝的处理没有达到封闭的要求,或管道穿堤处没有密封。这些现象导致防火堤不严密,一旦发生事故,后果不堪设想。因此,做出该条文规定。防火堤耐火极限是考虑了火灾持续时间和设计方便等因素确定的,根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006的有关规定,结构厚度为240mm的普通粘土砖、钢筋混凝土等实体墙的耐火极限即可达到5.5h。只要防火堤自身结构能满足此要求,不需要再采取在堤内侧培土或喷涂隔热防火涂料等保护措施。

    3.2.5踏步的设置不仅要满足日常巡检的需要,而且要满足事故状态下人员逃生及消防的需要。防火堤上应有方便工人进出罐组的踏步,一个罐组踏步数不应少于2个,并应处于不同方位,是便于罐组人员安全脱离火场。

    3.3 泵区

    3.3.1一般情况下,罐组防火堤内布置有多台罐,如将输油泵区布置在防火堤内,一旦某一储罐发生罐体破裂,泄漏的可燃液体会影响输油泵的使用。输油泵区通常集中布置了多个品种可燃液体的输送泵,为了避免发生事故时,泵与储罐之间及不同品种可燃液体系统之间的相互影响,故规定了输油泵区布置要求。泵区包括泵棚、泵房及露天布置的泵组。但是对于用于小型质量检查、底油排放泵属于储罐专用的泵可以靠近储罐就近安装。

    3.3.2采用无泄漏泵,如屏蔽泵或磁力泵,避免极度和高度危害介质泄漏,降低对环境和人员带来的污染和伤害。

    3.4 装卸区

    3.4.1采用液下装车方式,既可减少油气损失,还可防止静电危害。

    3.4.2采用密闭装车,可避免或减少人身伤害,有利于环境污染的治理,虽然一次投资较高,但总体效益还是比较显著的。只有采用密闭装车系统,才可能设置油(废)气回收设施,更有效地保护环境,减少浪费。

    3.4.3规定从下部接卸铁路罐车的卸油系统应采用密闭管道系统,既防止接卸过程中的油品泄漏,污染环境,又防止油品蒸发气体的外泄,确保接卸操作安全。

    3.4.4为了防止和控制罐车火灾的蔓延与扩大,当罐车起火时,立即切断进料非常重要。事故状况下及时紧急切断管道的阀门,防止事故蔓延。

    3.5 管道

    3.5.1要求管道的跨越段上,不应安装阀门和其他附件,既是为了避免这些附件渗漏而影响铁路或道路的正常使用,也是为了便于能够检修和维护这些附件。

    3.5.2为了减少管道事故情况下油品管道与热力管道、电缆之间的相互影响。

    3.5.3 埋地敷设的库外工艺管道通过公共区域时,与市政管道、暗沟(渠)相邻平行或交叉敷设的情况有时难以避免,有可能面临的风险是,泄漏的易燃和可燃液体流入市政自流管道、暗沟(渠),并在其内部空间形成爆炸性气体,一旦遇到点火源即会发生爆炸。对这种风险需要特别注意,并严加防范,故作此条规定。

    3.5.4切断阀门可以保证在紧急情况下切断介质的流动,隔断油库内外的联系,避免事故情况下油库内外的影响,防止事故扩大。

    4 消防设施

    4.0.1设置火灾自动报警系统,可及时得知火情,以便迅速采取灭火措施。确认火灾自动报警系统的概念是有自动和手动两种触发装置,包括探测、报警、控制、指示等系统。

    4.0.2要求特级、一、二、三级石油库的消防给水系统与生产、生活给水系统分开设置的理由如下:

    一是,特级、一、二、三级石油库的储罐多为地上立式储罐,消防用水量较大且不常使用,消防与生产、生活给水合用一条管道,平时只供生产、生活用水,会造成大管道输送很小流量,水质易变坏。

    二是,石油库的消防给水对水质无特殊要求,一般的江、河、池塘水都能满足要求,而生活给水对水质要求严格,用量较少,两者合用势必要按生活水质要求选择水源,很多地方很难具备这样的水质、水量条件。

    三是,石油库的消防给水要求压力较大,而生产、生活给水压力较低,两者压合用一条管道,对生产、生活给水来说,不仅需要采取降压措施,而且合用部分的管道尚需按满足消防管道的压力进行设计,很不经济。

    消防冷却水在扑救储罐火灾中,占有特别重要的地位。水的供应能否充足和及时,决定着灭火的成败,因此保证充足的水源是灭火成功的关键。容量大于或等于3000m3     

    的储罐若采用移动式冷却水协调,所需要的水枪和人员较多。对于罐壁高度大于或等于15m的地上立式储罐进行冷却,移动水枪要满足灭火充实水柱的要求,水枪后坐力很大,操作人员不宜控制,故应设固定式消防冷却水系统。

    4.0.3消火栓在固定冷却和移动冷却水系统中都需要设置。

    1 移动冷却水系统中,消火栓设置总数根据消防水的计算用水量计算确定,一定要保证设计水枪数量有足够出水量。

    2 固定冷却水系统中,按60m 间距布置消火栓,可保证消防时的人员掩护、消防车的补水、移动消防设施的供水。

    3 寒冷地区的消火栓需考虑冬天容易冻坏问题,通常采取放空措施或采用防冻消火栓。

    4.0.412款说明如下:石油库的储罐一般比较集中,消防管道数量不多,采用固定式灭火方式,整个系统可常处于战备状态、启动快、操作简单、节省人力。由于大于500m3的水溶性液体地上储罐和大于1000m3的其他易燃、可燃液体地上储罐,着火时采用移动式或半固定式泡沫灭火系统难以扑灭或不能及时扑灭,故规定应采用固定式泡沫灭火系统。

    4.0.5  灭火器材对于油库的零星火灾和卧式储罐等某些设备、设施的初期火灾扑救是很有效的,所以本条要求石油库应配置灭火器材。

    4.0.6  特级石油库一般都是商业石油库,商业石油库往往储存有成品油(液体类易燃和可燃液体)、液体化工品(非燃料类易燃和可燃液体)和原油等多品种,利于经营,且这样的混存石油库规模往往比较大,发生火灾的概率和同时发生火灾的概率也比较大,需要采取更严格的安全措施,故对于混存石油库储罐计算总容量大于或等于2400000m3 时,需要按两处储罐同时发生火灾设置消防系统。

    值得注意的是:油库的消防水量除了满足储罐的喷淋和配置泡沫混合液用水之外,还需适当考虑移动式冷却的需要,即储罐着火时到现场的消防车的用水需求。由于油库的消防水储备是一定的,油库火灾时消防水的使用应严格控制,不能随意从消防水管网上取用消防水,以防止油库的消防水储备被提早用完。储罐的喷淋应利用罐上的固定式系统,局部位置可以使用移动式冷却。消防车应主要用于扑灭小规模的流散火灾以及作为泡沫灭火部分的补充。

    本条与《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)的3.1.1条第2款“工厂、堆场和罐区等,当占地面积大于100hm2,同一时间内的火灾起数应按2起确定,工厂、堆场和储罐区应按需水量最大的两座建筑(或堆场、储罐)各计一起”要求的不一致。应进行协调。

    4.0.7  本规范中只要求特级石油库应设置企业消防站。至于特级石油库企业消防站的规模、消防车配置的数量,应在《企业消防站技术规范》中明确。

    4.0.8电动泵由于操作简单、运行可靠、启动快可迅速使消防系统达到工作状态,将电动泵设置为主泵;为了提高消防系统的动力可靠性,要求设置柴油机消防泵作为为备用消防泵。

    5 给排水

    5.0.1 企业内的生活给水应当设置单独的生活给水管道。并严禁与非生活给水管道直接连接。在GB50013《室外给水设计规范》及GB50015《建筑给水设计规范》中规定“城镇生活给水管网,严禁与各单位自备的非生活饮用水供水系统直接连接”。企业内的生活给水用水量比较少,不均匀性较大,供水压力波动范围较大。同时,供水安全程度也远较生产用水低,若与非生活给水管道直接连接,难以保证生活给水不被污染的可能。

        生活给水管网的最低点设置的放水管或生活给水贮水池的放水管、溢流水管,在接入污水管网的检查井时,要有防止检查井内的污水或有害气体沿以上管道进入生活给水管道或水池中的措施,以确保生活给水的水质卫生。

    5.0.2为了保护人民的身体健康,必须保证生活给水水质符合国家标准,因此不允许使用对人体有害的防腐涂料作为管道的内防腐涂层。

    5.0.3 污水各系统之间的互相串通有可能造成以下后果如:

    a)易然、易爆及有害气体相互串通;

    b)污水水质的相互混杂;

    c)污水流量的计量不准确;

    d)排水系统管理混乱。

    规定各排水系统不得互相连通,是由于易燃、易爆气体串入其它排水系统容易引起火灾和爆炸;有害气体串入其它排水系统时易引起检修人员的中毒或窒息,但如有象4.2.5条规定的情况出现时,除应设化粪池外,还应在排入生产污水系统之前设置水封井,以防止有害气体串入卫生间及浴室。

    5.0.4水封井是一旦生产污水中产生的气体发生爆炸或火灾时,防止通过管道蔓延的重要安全装置;为了确保安全,在干管上每隔适当距离处,如每隔300m,设置水封井。本条对生产污水管道设水封作出的规定,综合了《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008、《石油库设计规范》GB50074-2014两个规范,对污水管道上都要求设置水封的要求。但前者要求为强条,后者为非强条;在石油库项目中,在排水管道上设置水封是很重要的安全措施,在石化企业和石油库项目中设置水封的重要程度是一样的,故按照强条的要求体现在本规范中。两个规范条文分别如下:

    一、《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008 (强制条文)

    7.3.3 生产污水管道的下列部位应设水封,水封高度不得小于250mm:

    1 工艺装置内的塔、加热炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口;

    2 工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口;

    3 全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上;

    4 全厂性支干管、干管的管段长度超过300m时,应用水封井隔开。

    条文说明:7.3.3  本条对生产污水管道设水封作出规定。

    1水封高度,我国过去采用250mm,美、法、德等国都采用150mm。考虑施工误差,且不增加较多工程量,却增加了安全度,故本条文仍定为250mm。

    2 生产污水管道的火灾事故各厂都曾多次发生,有的沿下水道蔓延几百米甚至上千米,数个井盖崩起,且难于扑救。所以对设置水封要求较严。过去对不太重要的地方,如管沟或一般的建筑物等往往忽视,由于下水道出口不设水封,曾发生过几次事故。例如,某炼厂在工艺阀井中进行管道补焊,阀井的排水管无水封,焊接的火星通过阀井的排水管串入下水管,400多米管道相继起火,多个井盖被崩开。又如有多个石油化工厂发生过由于厕所的排水排至生产污水管道,在其出口处没有设置水封,可燃气体自外部下水道串入厕所内,遇有人吸烟,而引起爆炸。

    3 排水管道在各区之间用水封隔开,确保某区的排水管道发生火灾爆炸事故后,不致串入另一区。

    二、《石油库设计规范》GB50074-2014 (非强制条文)

    13.2.3 含油污水管道应在储罐组防火堤处、其他建(构)筑物的排水出口处、支管与干管连接处、干管每隔300m处设置水封井。

    条文说明:13.2.3 本条规定设置水封井的位置,是考虑一旦发生火灾时,相互间予以隔绝,是火灾不致蔓延。

    13.2.4 石油库通向库外的排水管道和明沟,应在石油库围墙里侧设置水封井和截断装置,水封井和围墙之间的排水管道应采用暗沟或暗管。

    条文说明:13.2.4 为防止事故时油气外逸或库外火源蔓延到墙内,在围墙处设水封井、暗沟或暗管是必要的。

    13.2.5 水封井的水封高度不应小于0.25m。水封井应设沉泥段,沉泥段自最低的管底算起,其深度不应小于0.25m。

    5.0.5 本条规定是为了保护环境,不被污水所污染或含油污水引起其它事故。

    6 电气设施

    6.0.1一、二、三级及特级石油库的消防泵站和泡沫站是比较重要的场所,如不设应急照明电源,照明电源突然停电,会给消防泵的操作带来困难。

    6.0.2本条要求石油库事故紧急切断阀和消防泵的配电电缆应埋地敷设,是为了保护电缆在火灾事故中免受损坏,从而保证消防泵的运行,提高消防的及时性和快速控制火灾事故,避免火灾事故扩大的目的。要求地面敷设的电缆采用阻燃电缆,是为了使电缆具有一定的耐火性,尽量保证在发生火灾事故时不被烧毁,以保证事故情况下消防设备能够有效地发挥作用。

    6.0.3在钢储罐的防雷措施中,储罐良好接地很重要,它可以降低雷击点的电位、反击电位和跨步电压。规定“接地点不应少于2处”主要是为了保证接地的可靠性。

    6.0.4本条规定是为了保证石油库中可燃液体在设备中储存和在管道中输送过程中的安全性。

    6.0.5消除人体静电装置是指用金属管做成的扶手,设置该装置是为了人员在进入这些场所之前按规定触摸此扶手,以消除人体所带的静电荷,避免进入爆炸危险环境发生放电,导致爆炸事故。甲、乙和丙A类液体作业场所设消除人体静电装置的位置通常设在1)泵房门外;2)储罐的上罐扶梯入口处;3)装卸作业区内操作平台的扶梯入口处。

    6.0.6非防爆电气设备是潜在的点火源,在爆炸危险区域内使用非防爆电气设备易造成火灾、爆炸事故。采用防爆电气设备可消除了点火源,是预防火灾、爆炸事故的重要手段。

    7 自控及电信设施

    7.1 自动控制系统及仪表

    7.1.1为了确保生产安全、人员安全及环境安全需要,及早检测易燃和有毒物料的泄漏,以便进行相应处置,控制泄露事故进一步扩大。可燃气体在石油化工行业通常指甲类可燃气体以及液化烃、B、A类可燃液体气化后形成的可燃气体。燃气体空气形成的混合物如能量点燃可产生燃烧或爆炸事故。有毒气体泄漏可造成人员急性的职业中毒,需特殊管理。因此,无论是可燃气体还是有毒气体,泄漏后都要求及早检测,以便及早发现及采取措施加以控制可燃液体、可燃气体、有毒气体释放源主要包括:1)气体压缩机和液体泵的动密封处,2)液体采样口和气体采样口处,3)液体/气体排液(水)口和放空口处,4)经常拆卸的法兰和经常操作的阀门组处。

    7.1.2根据GB 50052《供配电系统设计规范》和SH/T 3038《石油化工装置电力设计规范》有关规定,电力负荷划分为一级负荷、一级负荷中特别重要负荷、二级负荷和三级负荷。一级负荷应有两个电源供电当一个电源发生故障时另一个电源不应同时受到损坏一级负荷中特别重要负荷两个电源供电外还应增加应急电源并严禁其它负荷接入应急电源供电系统三级负荷对供电无特殊要求

    仪表及控制系统供电属于一级负荷中特别重要负荷,所以应采用UPS供电

    7.1.3液位是储罐需要监控的最重要参数,设置液位连续测量传仪表目的了提高自动化水平,防止因储罐满溢引起火灾、爆炸等事故发生,有了液位连续测量传仪表可以时时监控液位变化也方便在控制系统中设置高、液位报警功能充分的利用了仪表资源。高高液位联锁是为了防止储罐进油时发生溢油事故宜设置一套专门用于高高液位联锁的液位测量仪表(与正常液位测量仪表分开),防止测量仪表发生共因失效问题

    7.1.4油品装车设施配备溢流控制系统能够有效控制突发环境污染事件,降低事故造成的影响。

    7.2 电信

    7.2.1本条规定了石油库电信系统设置的关键要求,这些要求是保证石油库的火灾事故能被及时发现,快速处置,从而达到保障石油库安全的有效手段。

    7.2.2本条规定的是电视监视系统的监视范围,是为了监视到石油库主要生产区域和重要场所。

    8 建构筑物

    8.0.1本条规定结合了不同生产设施建构筑物的特点及其发生火灾造成的严重损失情况,规定了生产设施建构筑物的耐火等级的要求。

    8.0.2 机泵是石油库的主要用电设备,电压为10kV及以下的变配装置的变配电间与易燃液体泵房(棚)相毗邻布置于机泵配电较为方便、经济。由于变配电间的电器设备是非防爆型的,操作时容易产生电弧,而易燃液体泵房又属于爆炸和火灾危险场所,故它们相毗邻时,应符合一定的安全要求。
        1 本款规定是为了防止易燃液体泵房(棚)的油气通过隔墙孔洞、沟道窜入变配电间而发生爆炸火灾事故,且当油泵发生火灾时,也可防止其蔓延到变配电间。
        2 本款规定变配电间的门窗应向外开,是为了当发生事故时便于工作人员撤离现场。要求变配电间的门窗设在爆炸危险区以外或在爆炸危险区以内采用密闭固定窗,是为了防止易燃液体泵房的可燃气体通过门窗进入变配电间。
        3 石油库的可燃气体一般比空气重,易于在低洼处流动和积聚,按照可燃气体在室外地面的迂回范围和高度,故规定变配电间的地坪应高于泵房(棚)的室外地坪至少0.6m。

    8.0.3  本条规定为了减少储罐泄漏物对土壤和地下水的污染,达到保护环境的要求。

    8.0.4  石油库储存的除了油品还有其它液体石油物料。甲B和乙A类易燃液体设备房间的爆炸危险性较大,极度和高度危害介质房间的危害较大,上述房间采用自然通风很难满足要求,故规定应设置机械通风设施。

    9 辅助设施

    9.0.1 环境保护是我国的基本国策。锅炉房既是一个一次能源消耗大户,又是一个有害物质排放、环境污染的源头。因此,锅炉房设计中环保治理要求高。防治污染的工程还应贯彻和主体工程同时设计的要求。

    9.0.2 锅炉房内的油箱应采用闭式,避免箱内逸出的油气散发到室内,影响操作人员的身体健康,而且油气长期聚集在室内,有可能形成可燃爆炸性气体的危险。闭式油箱上的通气管应接至室外,通气管管口位置方向不应靠近有火发的部位。

    9.0.3 燃油锅炉点火用的液化气如用罐装液化气,则储罐不应设在锅炉间内,因液化气属于易燃易爆气体,应存放在用非燃烧体隔开的专用房间内。

    9.0.4 调压箱露天布置或设置在通风良好的地上独立建构筑物内,即使系统有泄露也不容易积聚,有利于扩散,比设置在地下建、构筑物内更加安全。

    9.0.5 要求蒸汽间接加热的凝结水应予以回收是节约能源和有效利用水资源的重要措施。加热有强腐蚀性物质、油槽和有毒物质的凝结水,可能会因渗漏使凝结水含有这些物质,进入锅炉会使锅炉腐蚀,甚至会危及人身安全,因此规定不应回收利用

    《石油库项目规范》征求意见稿.doc
    134.61 KB,下载次数:0[记录]
    暂无描述

    请登录之后再进行评论

    登录

    关注我们

    • 公众号
    • 站长微信
    帖子间隔 侧栏位置: